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哪些原因会影响到精密铸件锻造的精度

发布时间:2020-06-23 10:19 人气:180 来源:admin

       

        一般来说,精密铸件锻造时的尺寸精度受到铸件结构、铸件材料、模具制作、制壳、焙烧、浇注等诸多因素的影响。任何一个环节的不合理设置和操作都会改变铸件的收缩率,导致铸件的尺寸精度偏离要求。造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素有以下几种:
       (1)铸件结构的影响:A.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。B.自由收缩率大,阻碍收缩率小。
 
       (2)铸件材料的影响:A.材料含碳量越高,线收缩率越低,含碳量越低,线收缩率越高。B.常用材料的铸造收缩率为:铸造收缩率K=(LM- LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸造尺寸。K受以下因素的影响:蜡型K1,铸造结构K2,合金类型K3,铸造温度K4。
 
       (3)模具制作对铸线收缩的影响:A.喷丸温度、喷丸压力、保温时间对投资模尺寸的影响最明显,其次是喷丸压力。投资模成型后,保持时间对投资模的最终尺寸影响不大。B.蜡(模)料线缩率约为0.9-1.1%。C.熔模储存后,会进一步收缩,收缩值约为总收缩量的10%。但在储存12小时后,熔融模的尺寸基本稳定。d .蜡模的径向收缩只有30 - 40%的收缩的长度方向,和射击温度对自由收缩的影响远远大于在阻止收缩(最优射击温度57-59℃,温度越高,收缩越大)。
       (4)材料的影响:采用锆石砂、锆石粉、尚店砂、尚店粉。由于膨胀系数小,只有4.6×10-6/℃,可以忽略。
 
      (5)焙壳的影响:由于焙壳膨胀系数小,在焙壳温度为1150℃时,膨胀系数仅为0.053%,可以忽略。
 
      (6)浇注温度的影响:浇注温度越高,收缩率越高;浇注温度越低,收缩率越小;因此,浇注温度应适宜。
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