铜是一种非常接近人类色的有色金属，广泛应用于电气、轻工、机械制造、建筑、国防工业等领域。铜铸件由于其高强度、耐腐蚀和铸造性能，长期以来一直用于各种工业应用。
孔是存在于精密铜铸件的外孔或内孔，有圆形、椭圆形或不规则形状。有时有许多毛孔形成气团，皮肤通常为梨形。瞳孔形状不规则，外观粗糙。空化是铸件的凹进部分，具有光滑的外观。肉眼检查发现皮下毛孔已经被机器加工出来。
精密铜铸件产生气孔的原因有很多，包括模具预热温度过低，液态金属通过浇注系统冷却过快;模具排气设计差，气体不能顺利排出;油漆不好，本身的废气性也不好，甚至会挥发或合成气。模具型腔外表面有孔洞和凹坑。当注入液态金属时，孔洞和凹坑中的气体迅速收缩，使液态金属收缩，形成瞳孔。模具型腔外表面生锈，液体未清洗干净。
为了避免铸件出现气孔，首先模具要充分预热，涂层的粒度不宜太细，透气性要好。其次，铸件应倾斜铸造。此外，原料应储存在通风干燥处。热身。
缩孔是铜铸件外表面或内表面的又一粗糙表面。微缩孔是分散分布的多个小缩孔，即晶粒的收缩、收缩或收缩。通常在铜铸件中，流道靠近冒口根部，较厚的部分，壁较厚的过渡部分，较厚的部分有较大的平面。
为避免铜铸件收缩，一方面必须提高模具的温度;另一方面，为了避免模具收缩，需要提高模具的温度。调整涂层厚度时，应均匀喷涂涂层，当涂层分散时，涂层不应成为涂层的一部分;另一方面，模具应该加热或保温。数据部分绝缘;热的部分镶嵌铜块，停止冷却。
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